高壓空氣壓縮機出現故障排查哪些方面
點(diǎn)擊次數：865 更新時(shí)間：2022-03-07
高壓空氣壓縮機主要是用來(lái)給消防氣瓶輸送高質(zhì)量的空氣設備，由于壓縮機本身是一個(gè)高壓力高輸入的器材，在運行過(guò)程中也會(huì )出現一些不安全因素，但如果我們了解這些不安全的因素后，便會(huì )很好的控制和避免空壓機出現故障。
高壓空氣壓縮機出現故障排查哪些方面：
1.用氣壓表測量檢查排氣口壓力。也可拆下空壓機上的排氣管及V帶，用手指堵住排氣口，用另一只手轉動(dòng)空壓機上的帶輪，若感覺(jué)手指所受的排氣壓力較小，就可確定空壓機有故障，再用別的方法找出故障部位；如果感覺(jué)手指所受的排氣壓力很大，則可以肯定故障部位不在空壓機本身，此時(shí)應從其他方面查找原因。
2.排查氣缸及管接頭，檢查是否漏氣。
3.排查排氣管路溫度，超過(guò)正常工作溫度時(shí)就說(shuō)明排氣閥關(guān)閉不嚴。
4.排查空氣濾清器：拆下進(jìn)氣管，再把一較大的充滿(mǎn)氣體的塑料袋套在濾清器上，扎緊袋口。當高壓空氣壓縮機運轉時(shí)，觀(guān)察袋內氣量的變化情況。如果氣體很快就沒(méi)有了，可確認進(jìn)氣路線(xiàn)正常，故障部位可能在活塞環(huán)處；如果袋內氣體減少的很慢或不變化，可能是濾芯堵塞或進(jìn)氣閥密封不嚴或松壓閥桿壓開(kāi)進(jìn)氣閥且卡住。
5.拆下回油管，檢查曲軸箱壓力。當高壓空氣壓縮機運轉時(shí)，如果回油口處向外大量排氣，則應檢查排氣閥是否卡住。若正常，再進(jìn)一步拆卸檢查活塞環(huán)及氣缸，看是否有過(guò)度磨損及活塞環(huán)對口等故障。
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